1. 观察外观:
- 颜色变化:新的润滑油颜色通常较浅且清澈。随着使用时间的增加,油品会逐渐氧化、变质,颜色会不断加深。如果润滑油的颜色变得非常深,甚至接近黑色,或者出现了浑浊、不透明的情况,说明润滑油已经严重变质,需要更换。
- 流动性变化:将少量润滑油倒在干净的容器中,缓慢倾倒并观察其流动状态。正常的润滑油应该是均匀、细长、连续流动的。如果润滑油的流速波动很大,流体体积时大时小,或者出现了明显的沉淀、分层现象,说明润滑油的性能已经发生了变化,可能需要更换。
2. 触摸感受:用手指蘸取一点润滑油,然后轻轻揉搓。优质的润滑油润滑感强,手指在研磨过程中不会有明显的摩擦感。如果手指能感觉到明显的颗粒感或者摩擦阻力增大,证明润滑油中的杂质含量超标,或者润滑性能已经下降,应该立即更换。
3. 运行时间:
- 参考标准时长:不同类型的润滑油有不同的推荐更换周期。例如,矿物油一般建议 2000 - 3000 小时更换一次;半合成油 3000 - 4000 小时更换一次;全合成机油 6000 - 8000 小时更换一次。如果空压机运行时间接近或超过了这个范围,就应该考虑更换润滑油。
- 特殊情况缩短周期:如果螺杆空压机的使用环境比较恶劣,如温度过高、湿度大、空气中含有大量的粉尘或腐蚀性气体等,会加速润滑油的变质,此时需要缩短更换周期。
4. 检测理化指标:
- 酸值:润滑油变质的过程中会发生氧化反应,产生酸性物质,导致酸值升高。可以定期对润滑油进行酸值检测,如果酸值比起新油时明显增加,说明润滑油已经出现问题,需要更换。
- 水分含量:润滑油具有一定的吸湿性,会吸收空气中的水分。水分含量过高会使润滑油的性能下降,影响润滑效果。可以使用专业的水分检测仪器来检测润滑油中的水分含量,如果超过了允许的范围,就需要更换润滑油。
- 黏度:润滑油的黏度变化与机械的磨损直接相关。正常情况下,润滑油的黏度会在一定范围内保持稳定。如果黏度变化大于 10%,说明润滑油的性能已经发生了较大的变化,无法满足设备的润滑需求,应该更换。
- 颗粒物计数:设备运行过程中,润滑油会携带系统内部的杂质,随着杂质的积累,润滑油的性能会受到影响。通过颗粒物计数检测,可以反映润滑系统的清洁度和过滤性能。如果颗粒物计数过高,说明润滑油已经受到了严重的污染,需要更换。
- 金属元素含量:检测润滑油中的金属元素含量,一方面可以了解设备内部的磨损情况,另一方面可以判断添加剂的消耗程度。如果金属元素含量异常升高,可能是设备内部的零部件出现了磨损,产生的金属磨屑混入了润滑油中;或者是添加剂已经耗尽,润滑油失去了原有的性能,此时都需要更换润滑油。
济南压缩机厂有限公司空压机专用油品质高耐用,欢迎咨询!